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彩色温变隔热涂料

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产品名称

UBC-BW1保温涂料

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产品描述

UBC-BW1保温涂料主要性能

  1、绝热原理:UBC-BW1型优波科保温涂料是通过涂料中低传导率(0.014-0.018)的空心瓷粒降低热量或冷量的传导速率,以减少热、冷量损失,此外,它还具有较高的红外反射率(约70%),能将部分热量反射回热源,从而起到保温效果。通常在介质温度为100℃的钢制储罐表面,喷涂4500-5500μmUBC-BW1涂料,就可使表面温度降低40-50 ℃。

  2、防腐性能:UBC-BW1保温涂料中的颜填料具有很高的耐酸碱性,涂料经测试:粉化和变色级均为0级,500小时盐雾实验合格,经实验室测试证明,2%亚硫酸溶液和烧碱溶液滴在涂料表面不起反应,同时还具有抗紫外线性能。

  3、粘接性能:UBC-BW1保温涂料经检测,与水泥的粘接强度可达0.5Mpa,与钢板可达到0.38Mpa。在大多数洁净、干燥的表面使用,都具有很好的粘接强度。

  4、环保性:UBC-BW1保温涂料不含有害的有机挥发物,产品无毒、无味,为水溶性。在使用中不会产生有害的废弃物和气体。

  5、施工性能:UBC-BW1保温涂料的使用温度范围为-50℃~140℃,施工采用高压无气喷涂,第1遍喷涂厚度为100μm。它可直接在低于140℃物体表面施工,无须关闭系统,避免停止运行造成的损失。施工时环境温度≥5℃。施工1遍后应干燥2-8小时后,方可进行第2遍施工。总施工厚度视被保护体设计要求而定,但最小厚度应≥500μm。

  6、适用性:UBC-BW1保温涂料的适用范围广泛。可用于任何需要保温的工程,如储罐、粮库、仓库、建筑物内外墙、屋面、体育馆场、车、船、集装箱等。

  7、使用方法及用量:UBC-BW1保温涂料以液态包装,固含量≥70%,根据施工需要可加入5-8%的水进行稀释,并充分搅拌后方可喷涂。每遍喷涂厚度为100-300μm。按喷涂1000μm厚度计算,理论用量为:1.2- 1.3kg/m2。

  8、包装与贮藏:产品包装为25-60kg塑料桶,贮藏温度应≥5℃,环境干燥,避免阳光照射。成品开盖使用后,有余料时,应及时密封好。

技术原理

  散热过程和降低散热损失措施

  1、容器的散热过程

  

  2、降低散热损失措施

  ◆增加热阻

  选用导热系数小的材料,根据要求设计厚度。目的是降低外表面温度,从而降低表面的对流散热和辐射散热

  ◆减少表面热辐射系数

  目的是减少辐射散热

  ◆保温结构在使用中的完好性

  即保温材料在使用中是否密封,对导热系数有较大的影响。以岩棉保温为例,实际保温效果只能达到设计的70-80%。

  保温涂料绝热机理

  保温涂料同其它传统保温材料一样,传热过程十分复杂。其传热方式可分为:

  ◆对流

  ◆辐射

  ◆传导

  (包括固相传导,气相传导,气一固相传导)。

  1、保温涂料绝热机理——减少传导传热

  传导传热为接触产生。绝热主要由保温涂料中的固体部分来完成,部分由气相完成。

  减少传导传热措施:

  1) 选用主晶相、热物理性能、颗粒大小合适的基质固体材料。

  2) 增加孔空隙率,减少固体传导。空气导热系数小,常规保温材料为多孔结构,容重小有利于减少固体热传导。

  3) 形成真空封闭结构,减少气体传导传热。

  2、保温涂料绝热机理——限制气体对流传热

  对流传热:主要由保温涂料中的空气来完成。

  减少措施:

  1) 空隙形成封闭结构

  静止的空气在室温下的导热系数只有0.0244w/m·k,当空隙尺寸小于气体分子自由行程时,对流就被限制。当气孔直径小于4nm时,气体对流换热量可以忽略不计,轻质保温涂料保温的根本原因是气孔率高、体积密度小。

  2) 负压或真空

  负压下,气体分子自由行程减小,相同空隙尺寸下的气体对流减弱,所以真空时,可彻底消除对流传热。

  3、保温涂料绝热机理——减少辐射传热

  减少辐射传热措施是:形成二次反射结构

  

施工技术条件及要求

  1、钢结构表面处理

  储罐钢结构表面处理:喷砂除锈、电动除锈、手工除锈均可,除锈最低等级应达到ST2.0级。对原防腐层粘接较牢固的,无需将原防腐层除掉,只需对原防腐层表面进行人工或电动打磨除去锈斑即可。表面除锈达到要求后,用高压水冲洗或用抹布将表面擦洗干净,使表面无锈灰、无油渍,并应在自然条件下完全干燥。

  2、UBC-BW1型保温涂料涂装

  1)施工环境条件:24小时内环境温度应≥5℃,湿度≤80%。

  2)施工工具:应采用高压无气喷涂机,喷枪喷涂时,喷嘴距被喷涂面应在300-500mm以内。喷涂机压力调整以涂料刚好出枪分散为佳,压力不宜过大,一般调整在25-35kg/cm²,以免击碎中空陶瓷。

  3)每遍喷涂后必须在完全表干后方可喷涂下1遍,在环境温度25℃、湿度≤80%、干燥时间大于24小时的条件下,测试涂层厚度,应符合设计厚度条件。温度越低、湿度越大,则干燥时间越长。

  4)喷涂涂层达到设计厚度后,喷涂表面应平整,平均厚度应不小于设计厚度,最小厚度应不小于设计厚度的90%。

  5)注意事项:由于涂层具有较高的红外反射率,因此在涂层表面测试温度时,不允许采用红外测温仪。

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